近年来电力行业的趋势是采用夹层式母线槽，以节省空间和多功能紧凑型设计。然而，最近文献中也有关于这种夹层母线失效的报道。在本文中，有必要了解传统和夹层母线槽的功能。在这项工作中，试图了解整个夹层母线槽的热分布。在关键设计、敏感点(如端子、接头和母线长度)进行了热测绘。由于母线槽填充了聚合物浇注树脂材料，热分布对夹层母线槽的运行有影响。采用高分子树脂接头对整体母线槽的热性能进行了研究。本文讨论了夹层母线槽中聚合树脂接头的试验结果。

1. 导言电力通过母线槽输送，在技术发展过程中发生了巨大的变化，在配电网中，母线槽比电力电缆有许多优点。它们具有体积小、安装方便、成本低的优点。母线槽的主要目的是将电力(大电流)从一个点输送到另一个需要在配电网中输送电力的点。例如，母线槽需要在发电站的发电机和相关变压器之间输送非常大的电流。母线包含封闭在适当外壳内的母线铝或铜导线。外壳通常为铝，以减少磁损耗。传统的母线槽有两种类型，即离相母线槽和分相母线槽。在离相母线槽中，每个相导线由单独的金属外壳封闭，并与相邻相分离。如果是分相母线槽，则所有三相导线都放置在一个金属外壳内，通过安装或金属屏障在相间隔离。这种布置的优点是减少了可能的相位故障，并促进了热分布的均匀性。

2. 
   

　　研究样本为6米长的夹层母线槽(聚合树脂)。样品放置在离地面0.6米的高度，使用坚固的支架，沿着夹层母线槽的长度按一定距离隔开[3]。沿样品长度有三个预定距离的接头。热电偶固定在不同的点上，如图2所示。这是所有接头处的热电偶布置。同样，根据国际标准IEC 61439[3,4]在识别点布置热电偶。在上述确定的时间间隔内测量温度，直到达到热平衡。对升温进行了验证，并对完整样品的数据进行了分析。

　　尽管所有导线的温升率随时间的变化规律相似，但接头导线的温升率非常显著。导体1的典型升温速率模式如图4所示。在30分钟的时间间隔内，温度出现了一个陡峭的峰值，这意味着在这一时间段内，温度上升是缓慢的，在240分钟后趋于稳定。在热稳定状态之外，没有温度升高。

　　试验研究了终端、接头和母线的热性能。分析了夹层母线槽产生的数据。所选接头在夹层母线槽中有三个编号，并沿长度均匀放置。在接头的每个导线处监测温度，所有接头的一般特性保持不变。图3显示了接头中导体的典型温升随时间的变化。温度随时间发生变化，温度带出65℃到85℃。在图中120分钟的时间间隔后获得稳定状态。

　　在此基础上，接头处的热分布对接头和夹层母线槽的热性能起着至关重要的作用。接头处的温度由接头中填充的聚合物树脂类型决定。